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关于空压机能源浪费主要表现在哪些方面

2020-03-26 18:16:57

空压机能源消耗主要体现在在哪个方面?英格索兰空压机品牌在运用的过程中,出现着能源消耗的状况,而能源消耗主要体现在在渗漏偏大、配置及运作仅以保压为目的、供给压力不合理、气枪喷口功率低、机器设备用气出现消耗、当场员工用气成本意识淡薄等问題。而这几个问題中,渗漏比例是较大 的,管理不当的厂里甚至有可能达到五十%。

有时候1个车辆組裝生产车间的渗漏点就会有两万个,当中,渗漏量的九十%以上来于机器设备运用中的零配件衰老或损坏。而尤其严重的是,当场管理人员远远低估了渗漏造成的损失。例如,车辆焊接工位的1个焊渣在气管上造成的1个直径为毫米的小圆孔每一年造成的损失达到约3,525度电,近乎相等于二个一家三口的全年度家庭用电。增强渗漏损失意识、全面普及渗漏检测及防范手段是目前重点。目前国內一部分公司在开始充分利用渗漏检测仪及渗漏点扫描枪找漏补漏,并已获得一部分成效。u=922479149,3657085864&fm=26&gp=0.jpg

螺杆空压机厂家的合理配置及合理性运作对节约用电量十分重要的。一般 ,为使輸出压力波动小,许多压缩机采取吸气阀门调节方法。这种方法在沒有供气的情形下也仍需消耗七十%额定功率的电力,消耗较严重。因此,导入变频控制、采取压缩机群专家控制系统等措施对削减电力十分奏效。而这些在厂里的操作过程中基本都被忽视,保证压力成为大多数厂里对压缩机管理的要求。

另外,由于管道压力损失不确定,机器设备启动出现流量高峰等原因,螺杆空压机的供气压力有时候比当场要求压力高出0.2~0.3MPa,消耗十分严重。有时候也会为了少数几台压力要求高的机器设备,而整个调高供气的压力,这在能源运用配置上极其不合理,非明智之举。各种问題,表明目前压缩空气系统的运用中用气消耗情况严重。

有统计分析表明,压缩空气系统的渗漏通常可达到三十~五十%,管理较佳的厂里或新厂约十~三十%,可接受的范围约5~十%压缩空气系统中常见的渗漏点有;空压机内部、储气桶、干.操机、管路、阀件、接头、焊接点、用气机器设备等。用户对压缩空气系统较大的渗漏点比较容易观察得到。一般 压缩空气系统所消耗的电力约占公司用电量的20~三十%,当中空压机组更是电力主要的消耗源,因此降低空压机的电力消耗,是空压系统节能的主要关键。


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